高温离心风机轴承失效的原因分析

点击次数:   更新时间:19/11/21 14:36:11     来源:www.zulin99.com关闭分    享:
  高温离心风机有多个零部件组成,每个零部件都发挥着自身的重要作用,轴承就是其中一个重要零部件,设备在运转的过程中主要靠轴承来带动运转工作,如果轴承一旦出现失效的现象则会导致整个设备无法正常的使用,所以要及时的找到导致轴承失效的原因才可以,下面就来给大家分析一下轴承失效的原因。
  1、高温离心风机轴承过载,引起轴承润滑油膜破坏,造成轴承磨损。导致的原因有风机风叶角度调整过大;转动部分和静止部分有磨擦;传动皮带过紧;轴承工作间隙过小及运转时间过长等因素。
  2、润滑油方面存在问题。主要由于润滑油粘度过高或过低;润滑油中有杂质颗粒;润滑油中带有水使油乳化及润滑油不足等因素。
  3、配件和装配原因。配件质量不合格;轴承滚动体和滑道表面粗糙精度低;轴承油隙过大;高温离心风机轴和水平不垂直;个别叶片有破损;风机轴承箱固定不牢及风机轴和电机轴平行度超标等因素。
  4、夏季因消防水的浇注造成轴承箱润滑油乳化导致轴承失效的因素,说明高温离心风机检修频繁的主要因素是轴承箱润滑油乳化引起风机轴承磨损,导致风机转动件和静件磨损振动。风机的频繁检修不但耗费了大量配件,还增大了检修工人劳动强度,也给安全生产带来隐患。因此决定对风机进行局部改造,给风机设计一套防水系统。
  以上就是对高温离心风机轴承失效的原因分析,我们可以看得出来,造成轴承失效的原因比较的多方面,所以在使用设备工作时要注意对各个零部件进行检查工作,特别是要格外对润滑系统做好检查,防止润滑不佳导致轴承无法正常的工作,定期的给设备做保养维护工作,才可以提高设备的工作效率。


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